제품 세부 정보
원래 장소: 중국에서 만들어졌습니다
브랜드 이름: Dayoo
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
배달 시간: 협상 가능
지불 조건: 협상 가능
방법: |
lsostatic presure |
굽힘 강도: |
300mpa |
녹는 점: |
2040 ° C |
투명도: |
불투명체 |
전기 저항성: |
10^14 ω · cm |
유전 상수: |
9.8 |
유전 손실: |
0.0002 |
경도: |
9 MOHS |
색상: |
하얀색 |
응용 프로그램: |
고온 및 고 내마모성 성분 |
화학 저항: |
훌륭한 |
최대 사용 온도: |
1700C |
내마모성: |
높은 |
부식 저항: |
높은 |
인장 강도: |
250 MPa |
방법: |
lsostatic presure |
굽힘 강도: |
300mpa |
녹는 점: |
2040 ° C |
투명도: |
불투명체 |
전기 저항성: |
10^14 ω · cm |
유전 상수: |
9.8 |
유전 손실: |
0.0002 |
경도: |
9 MOHS |
색상: |
하얀색 |
응용 프로그램: |
고온 및 고 내마모성 성분 |
화학 저항: |
훌륭한 |
최대 사용 온도: |
1700C |
내마모성: |
높은 |
부식 저항: |
높은 |
인장 강도: |
250 MPa |
고강도, 고강도 알루미나 세라믹: 우수한 성능 을 가진 주요 산업 재료
알루미나 세라믹 (Al2O3) 은 알파 알루미나를 주 결정 단계로 가진 첨단 세라믹 물질입니다. 독특한 고 강도, 고 강도, 뛰어난 마모 저항성,높은 온도에서 뛰어난 성능엄격한 원자재 조립과 첨단 제조 과정을 통해 우리의 알루미나 세라믹 구성 요소는 밀도가 높은 구조로 특징입니다.신뢰성 있는 성능, 그리고 긴 서비스 수명, 그들을 극단적이고 힘든 작업 조건에 이상적인 선택으로.
이 물질은 다양한 산업 분야에서 중요한 부품에 널리 사용됩니다.
마모 저항성 응용 프로그램: 세라믹 인라인, 마모 저항 벽돌, 밀링 매체 (공), 노즐, 절단 도구, 샤프 수지 등
고온 용도: 오븐 롤러, 불탄력 지원, 열쌍 보호 튜브, 크라이블, 전자 기판 등
단열 용도: 고전압 단열기, 회로 기판, 진공 튜브 장치, 점프 등
화학 산업의 응용: 화학 펌프, 밸브, 베어링 및 다른 부식 저항 부품의 밀폐
의료 및 항공우주: 인공 관절, 특수 기기 부품 등
극심 한 경직성: 다이아몬드와 실리콘 탄화수소 다음으로 높은 비커스 경화, 금속 물질보다 훨씬 더 오래 착용.
탁월 한 착용 저항성: 낮은 마찰 계수, 착용 저항은 망간 강철의 266배, 고 크롬 합철의 171.5배입니다.
높은 강도: 높은 압축 및 굴절 강도, 무거운 부하와 높은 스트레스에 견딜 수 있습니다.
고온 저항성: 녹거나 변형되지 않고 1600°C 이상의 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.
우수한 화학적 안정성: 산과 알칼리 부식에 저항하며 대부분의 금속 용액이나 녹은 유리와 반응하지 않습니다.
좋은 전기 단열: 높은 저항성 으로 고질적 인 절연 물질 이 됩니다.
| 매개 변수 | 일반적인 값 / 범위 |
|---|---|
| 알루미나 함량 | 92%, 95%, 99%, 99.5%, 99.7% |
| 밀도 | 3.6 ~ 3.9g/cm3 |
| 굽기 힘 | 300~400MPa |
| 압축력 | 2000~3000 MPa |
| 비커스 강도 (Hv0.5) | 1500~1700년 |
| 최대 작동 온도 | 1500°C ~ 1750°C |
| 열 팽창 계수 | 7-8 × 10−6/°C (20-1000°C) |
| 부피 저항성 | > 1014 Ω·cm |
| 다이 일렉트릭 강도 | 15-20kV/mm |
참고: 위의 매개 변수는 재료 순수성과 프로세스를 기반으로 조정 할 수 있으며 사용자 정의가 지원됩니다.
High-purity raw material selection → Precise formulation and ball milling → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → Precision machining (green body) → High-temperature sintering (above 1600°C) → Precision grinding and polishing → Non-destructive testing → Packaging and shipping.
설계 단계: 깨지기 쉬운 것을 충분히 고려하고 날카로운 모서리를 피하고 전환 필레를 사용하는 것이 좋습니다. 설치 허용에주의를 기울이십시오.
설치 중: 금속 망치로 직접 치지 마십시오. 강도를 동일하게 적용하기 위해 고무 망치 또는 패딩 (목재 / 구리 판) 을 사용하십시오.
사용 중: 열 스트레스 균열을 방지하기 위해 지역 과열 또는 급격한 온도 변화 (열 충격) 를 피하십시오.
유지보수: 장비 작동 상태를 주기적으로 검사합니다. 비정상적 인 균열이나 칩에 대한 세라믹 구성 요소를 검사하고 즉시 교체하십시오.
우리는 전문적인 기술 컨설팅, 애플리케이션 솔루션 설계, 그리고 포괄적인 판매 후 지원을 제공합니다. 품질 문제가 있는 제품은 반환 또는 교체 될 수 있습니다,그리고 평생 기술 컨설팅 서비스를 제공.
Q1: 알루미나 세라믹과 지르코니아 세라믹의 차이점은 무엇입니까?
A:알루미나 세라믹은 더 높은 강도, 더 나은 마모 저항성, 더 높은 온도 저항성 및 저렴한 비용을 가지고 있습니다.지르코니아 세라믹은 더 나은 강도와 강도 (충격 저항성) 를 가지고 있지만 더 비싸고 고온에서 장기적인 성능이 약간 떨어집니다.선택은 특정 응용 프로그램에 달려 있습니다.
Q2: 매우 높은 차원 정확도로 가공할 수 있습니까?
A:그래요, 합금 알루미나 세라믹은 다이아몬드 썰기 기계로 정밀 가공을 통해 미크론 수준의 정밀도를 달성할 수 있습니다.
Q3: 가장 큰 단점은 무엇일까요?
A:그 주요 단점은 부서지기 쉽고 기계적 충격에 대한 저항력이 낮기 때문입니다. 충격이나 굴곡 스트레스에 저항하지 않으므로 설계 및 사용 중에 스트레스 농도를 피해야합니다.
