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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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고강도 질화규소 세라믹스 치수 안정성 및 장수명, 고부하 조건

제품 세부 정보

원래 장소: 중국산, 절강성, Jinhua

브랜드 이름: Dayoo

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 협상

가격: Negotiate

포장 세부 사항: 판지 상자

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강조하다:

산업용 실리콘 나이트라이드 세라믹

,

우수한 실리콘 나이트라이드 세라믹

심벌 마크:
레이저 조각
차원:
128*17*4mm
유형:
실리콘 질화물 점화기 히터
격리:
세라믹
작업 온도:
≤1200 00
패키지:
사용자 정의
크기 범위:
0.5mm-100mm
리드 타임:
30 일
용법:
가혹한 환경
전기 저항성:
10^14 ω · cm
전압:
110-220V
와이어 길이:
500mm
내마모성:
훌륭한
가열 전선:
NICR80/20
이점:
열 충격 저항
심벌 마크:
레이저 조각
차원:
128*17*4mm
유형:
실리콘 질화물 점화기 히터
격리:
세라믹
작업 온도:
≤1200 00
패키지:
사용자 정의
크기 범위:
0.5mm-100mm
리드 타임:
30 일
용법:
가혹한 환경
전기 저항성:
10^14 ω · cm
전압:
110-220V
와이어 길이:
500mm
내마모성:
훌륭한
가열 전선:
NICR80/20
이점:
열 충격 저항
고강도 질화규소 세라믹스 치수 안정성 및 장수명, 고부하 조건

 

고강도 질화 규소 세라믹의 치수 안정성 및 장수명, 고부하 조건

 

제품 개요

이 제품은 고성능 질화 규소 세라믹 재료로 정밀 가공된 복합 구조 부품으로, 상부 원통형 부분에 중앙 관통 구멍이 있고 하부 사각 베이스가 있는 혁신적인 일체형 디자인을 특징으로 합니다. 이 부품은 질화 규소 세라믹의 특징적인 짙은 회색 외관을 나타내며, 정밀하게 연마된 표면은 조밀하고 균일합니다. 고급 엔지니어링 세라믹 재료인 질화 규소는 뛰어난 강도, 뛰어난 내마모성, 우수한 내열 충격성화학적 부식 저항성을 결합하여 까다로운 산업 응용 분야에 특히 적합합니다. 독특한 기하학적 구조는 위치 설치와 기능적 하중 지지의 완벽한 통합을 달성합니다.

핵심 기능 및 장점

  • 뛰어난 기계적 특성: 높은 경도(Hv ≥ 1400)와 높은 굴곡 강도(≥ 600 MPa)는 고부하 조건에서 치수 안정성을 보장합니다.

  • 우수한 마모 특성: 낮은 마찰 계수와 우수한 자체 윤활 특성으로, 기존 금속 재료보다 5-8배 더 긴 수명을 제공합니다.

  • 극한 환경 적응성: 최대 1200°C의 장기간 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며, 최대 800°C의 열 충격 온도 차이를 견딜 수 있습니다.

  • 화학적으로 불활성 표면: 산 및 알칼리 부식에 강하며, 대부분의 용융 금속과 호환되지 않아 특수 공정 환경에 적합합니다.

  • 경량 설계: 밀도가 3.2 g/cm³에 불과하여 무게 감소와 성능 향상을 동시에 달성합니다.

일반적인 응용 분야

  • 고급 장비 제조: 자동화 장비용 정밀 샤프트 슬리브, 로봇 팔 관절 베어링, 고정밀 선형 가이드웨이 슬라이더.

  • 반도체 산업: 웨이퍼 취급 로봇 팔용 엔드 이펙터, 진공 챔버 내 위치 지정 브래킷, 에칭 장비용 내마모성 부싱.

  • 신에너지 부문: 연료 전지 스택 압축 고정 장치, 리튬 배터리 소결로용 하중 지지 부품.

  • 과학 연구 기기: 전자 현미경용 샘플 스테이지 지지대, 정밀 측정 기기용 위치 참조 부품.

사양 매개변수 표

 
 
매개변수 기술 지표
주요 재료 무가압 소결 질화 규소
결정 구조 α-Si₃N₄ ≥ 92%
벌크 밀도 3.20 - 3.28 g/cm³
압축 강도 ≥ 2200 MPa
열팽창 계수 3.2 × 10⁻⁶/°C (20 - 1000°C)
열전도율 18 - 22 W/(m·K)
유전 강도 15 - 18 kV/mm
관통 구멍 공차 H6 등급 정밀도 선택 가능

제조 공정 흐름

나노 스케일 분말 전처리 → 등압 성형 → 분위기 보호 소결 → CNC 정밀 가공 → 레이저 치수 검사 → 초음파 결함 검사 → 표면 미세 연마 → 미세 균열 검사 → 진공 포장.

사용 설명

  1. 설치 권장 사항: 금속 부품과 조립할 때는 전환 끼워맞춤을 권장하며, 권장 간격은 0.02 - 0.05 mm입니다.

  2. 조임 사양: 토크 렌치를 사용하여 설치하고, 최대 조임 토크는 25 N·m를 초과하지 않도록 합니다.

  3. 환경 제한: 불산 및 뜨거운 농축 인산과 같은 강한 부식성 매체와의 접촉을 피하십시오.

  4. 유지 보수 주기: 작동 2000시간마다 세척 검사를 권장합니다. 무수 에탄올을 사용한 초음파 세척을 사용할 수 있습니다.

애프터 서비스

24개월 연장 보증 기간을 제공하며 현장 기술 지원을 제공합니다. 전용 고객 파일을 구축하고 정기적인 유지 보수 알림을 제공합니다. 긴급 품질 문제에 대한 해결책은 48시간 이내에 제공됩니다.

자주 묻는 질문

Q1: 고온 및 고속 조건에서 예상 수명은 어떻게 됩니까?
A1: 600°C 및 3000 rpm 속도 조건에서 연속 수명은 8000시간을 초과할 수 있습니다.

Q2: 복잡한 구조의 맞춤화를 지원합니까?
A2: 예, 도면을 기반으로 한 맞춤 주문을 지원하며, 최대 가공 치수는 300 × 300 × 150 mm이고 최소 구멍 크기는 0.8 mm입니다.

Q3: 금속 베이스와 안정적인 연결을 어떻게 달성할 수 있습니까?
A3: 수축 끼워맞춤 방식 또는 특수 세라믹 접착제를 권장합니다. 일치하는 연결 기술 솔루션을 제공할 수 있습니다.

 

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