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전기 구동 시스템에서 실리콘 카바이드 세라믹을 사용하여 안전성과 신뢰성 확보

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강조하다:

sic polishing silicon carbide

,

oxidation resistance sic silicon carbide

,

oxidation resistance polishing silicon carbide

Thermal Expansion:
4.3 X 10-6/K
Flexural Strength:
350-600 MPa
Working Temperature:
1400℃
Sic Content:
≥98%
Content:
99% SIC
Dielectric Constant:
9.66
Thermal Shock Resistance:
Good
Compressive Strength:
2000-2500 MPa
Usage:
Industry Usage
Product Form:
Disc Roll
Hardness:
9.5 Mohs
Product:
Silicon Carbide Rings
Type:
ceramic rings
Chemical Inertness:
High
Electrical Conductivity:
Low
Thermal Expansion:
4.3 X 10-6/K
Flexural Strength:
350-600 MPa
Working Temperature:
1400℃
Sic Content:
≥98%
Content:
99% SIC
Dielectric Constant:
9.66
Thermal Shock Resistance:
Good
Compressive Strength:
2000-2500 MPa
Usage:
Industry Usage
Product Form:
Disc Roll
Hardness:
9.5 Mohs
Product:
Silicon Carbide Rings
Type:
ceramic rings
Chemical Inertness:
High
Electrical Conductivity:
Low
전기 구동 시스템에서 실리콘 카바이드 세라믹을 사용하여 안전성과 신뢰성 확보

전기 구동 시스템에서 실리콘 카바이드 세라믹을 사용하여 안전성과 신뢰성 확보 0

 

 

구조 세라믹의 왕인 질화규소 정밀 세라믹은 뛰어난 파괴 인성(6-7 MPa·m¹/²), 탁월한 열충격 저항(ΔT>800℃, 균열 없음), 그리고 놀라운 기계적 강도 유지(1200℃에서 굴곡 강도 >1000MPa)로 극한 조건에서 재료 성능의 새로운 기준을 제시하고 있습니다. 항공기 엔진의 고온 부품, 신에너지 차량의 전기 구동 시스템, 또는 장기 의료 임플란트 등, 질화규소 세라믹은 최고의 솔루션을 제공합니다.
첨단 제조 분야에서, 당사의 질화규소 세라믹 베어링 볼은 기존 강철 베어링에 비해 마찰 손실을 80% 줄여 Siemens 풍력 터빈 메인 샤프트가 10년 동안 무보수 운전을 가능하게 합니다. 자동차 산업에서 질화규소 전기 구동 절연 부품은 25kV/mm 이상의 전압을 견뎌내 BYD의 e-Platform 3.0에 중요한 안전 보장을 제공합니다. 의료 응용 분야에서 특수 표면 처리된 질화규소 척추 유합 케이지는 FDA 인증을 받았으며, 임상 데이터는 기존 PEEK 재료에 비해 15% 더 높은 골유착률을 보여줍니다.
당사는 분말 합성부터 복잡한 부품 성형까지 엔드 투 엔드 맞춤화를 제공하며, 젤 캐스팅 및 가스 압력 소결과 같은 최첨단 공정을 활용하여 가장 까다로운 성능 요구 사항을 충족합니다. 질화규소 정밀 세라믹을 선택하는 것은 뛰어난 인성, 내열성 및 신뢰성의 미래를 포용하는 것을 의미합니다!
재료의 경계를 넓히고 극한 조건을 정복하십시오 - 질화규소 정밀 세라믹, 극한 응용 솔루션을 위한 당신의 대체 불가능한 전문가입니다!