고성능 알루미나 세라믹의 포괄적 분석

절연성, 내마모성, 안정성: 고성능 알루미나 세라믹의 종합 분석

제품 소개
알루미나 세라믹은 α-알루미나(Al₂O₃)를 주 결정상으로 하는 첨단 산업용 세라믹 재료로, 뛰어난 절연 특성, 뛰어난 내마모성, 우수한 기계적 안정성으로 유명합니다. 고순도 원료와 첨단 소결 공정을 사용하여 제조되었으며, 조밀한 미세 구조와 균일한 재료 분포를 특징으로 하여 고급 산업 응용 분야에 이상적인 재료 선택입니다.

주요 응용 분야

• 전력 산업: 고전압 절연체, 회로 차단기 부품, 송전선 절연 부속품

• 기계 장비: 내마모성 라이너, 기계적 씰 링, 컨베이어 시스템 가이드

• 전자 산업: 회로 기판, 반도체 패키징, 진공 커넥터

• 광업 및 야금: 슬러리 펌프 라이너, 스크린 부품, 파쇄기 마모 부품

• 화학 부문: 반응기 라이닝, 밸브 씰, 내식성 파이프라인

• 군사 및 항공 우주: 미사일 탐색기 돔, 우주선 단열 부품

제품 장점

• 우수한 절연성: 유전 강도 >18 kV/mm, 체적 저항률 >10¹⁴ Ω·cm

• 뛰어난 내마모성: 경도 최대 HRA 88-90, 망간강보다 266배 더 내마모성

• 구조적 안정성: 압축 강도 >2500 MPa, 굴곡 강도 >300 MPa

• 내식성: 강산 및 알칼리에 강하며, pH 허용 범위 0-14

• 고온 저항성: 장기 사용 온도 최대 1600°C

• 치수 안정성: 열팽창 계수 6.5×10⁻⁶/°C, 최소 치수 변화

사양 매개변수 표

공정 흐름

1. 원료 선택: 99.99% 고순도 알루미나 분말

2. 수식 설계: 소결 조제 및 개질제의 정확한 첨가

3. 볼 밀링 및 혼합: 플래니터리 볼 밀을 사용하여 철저한 혼합

4. 분무 과립화: 자유 유동 과립 분말 준비

5. 건식 압착: 양방향 압착 성형 공정

6. 등방 압착: 200 MPa 고압 밀도화 처리

7. 고온 소결: 1650-1800°C 분위기 보호 소결

8. 정밀 가공: 마이크론 수준의 정밀도로 CNC 연삭

사용 설명

1. 설치 시 특수 도구를 사용하여 기계적 충격을 피하십시오.

2. 금속 부품과 연결할 때 적절한 열팽창 간격을 확보하십시오.

3. 부식성 환경에서 표면 상태를 정기적으로 검사하십시오.

4. 고온 작업 조건에서 급격한 냉각 및 가열을 피하십시오.

5. 절연 성능을 유지하기 위해 표면을 정기적으로 청소하십시오.

6. 습기 방지 및 충격 방지 조건, 가급적 원래 포장 상태로 보관하십시오.

애프터 서비스

• 18개월 제품 품질 보증

• 평생 무료 기술 컨설팅

• 고객 요구에 대한 48시간 이내 신속 대응

• 현장 설치 안내 서비스

• 고객 사용 기록 구축

• 사용 조건에 대한 정기적인 후속 조치

FAQ

1. Q: 알루미나 세라믹의 절연 성능은 습도의 영향을 받습니까?
   A: 거의 영향을 받지 않으며, 100% 습도 환경에서도 우수한 절연성을 유지합니다.

2. Q: 내마모성은 어떻게 정량화되고 비교됩니까?
   A: 망간강보다 266배 더 내마모성이 있으며, 일반 세라믹보다 5-8배 더 내마모성이 있습니다.

3. Q: 복잡한 모양을 가공할 수 있습니까?
   A: 다양한 복잡한 모양의 부품을 가공할 수 있으며, 최소 구경은 0.2mm까지 가능합니다.

4. Q: 최대 사용 온도는 얼마입니까?
   A: 1600°C에서 장기간 사용, 최대 1800°C에서 단기간 사용.