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고전력 전자장치 열분 dissipating 및 우수한 단열을 가진 알루미나 세라믹 기판

제품 세부 정보

원래 장소: 중국에서 만들어졌습니다

브랜드 이름: Dayoo

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강조하다:

고성장 알루미나 세라믹

,

화학 저항성 알루미나 세라믹

Transparency:
Opaque
Bulk Density:
>3.63
Method:
lsostatic presure
Tensile Strength:
250 MPa
Alumina Content:
92% & 95%
Mechanical Strength:
Very High
Hardness:
9 Mohs
Dielectric Constant:
9.8
Dimensional Tolerance:
±0.001 mm
Precision Tolerance:
High
Maximum Operating Temperature:
1,500°C
Surface Finish:
Polished
Type:
Nozzles
Properties:
electric insulation
Size:
Customized
Transparency:
Opaque
Bulk Density:
>3.63
Method:
lsostatic presure
Tensile Strength:
250 MPa
Alumina Content:
92% & 95%
Mechanical Strength:
Very High
Hardness:
9 Mohs
Dielectric Constant:
9.8
Dimensional Tolerance:
±0.001 mm
Precision Tolerance:
High
Maximum Operating Temperature:
1,500°C
Surface Finish:
Polished
Type:
Nozzles
Properties:
electric insulation
Size:
Customized
고전력 전자장치 열분 dissipating 및 우수한 단열을 가진 알루미나 세라믹 기판

고출력 전자 장치용 방열 및 우수한 절연성을 갖춘 알루미나 세라믹 기판

 

제품 소개

당사의 알루미나 세라믹 절연 방열판 기판은 고순도 99.6% 알루미나 재료로 제조되었으며, 고출력 전자 장치의 열 관리 및 전기 절연 요구 사항을 위해 특별히 설계되었습니다. 우수한 열 전도율(24-30W/(m·K))과 초고 절연 강도(>15kV/mm)를 특징으로 하며, 정밀 연마된 표면은 Ra 0.1μm 미만의 거칠기를 달성하여 전력 반도체, LED 및 IGBT 모듈을 포함한 고온, 고출력 응용 분야에 이상적인 솔루션을 제공합니다.

주요 응용 분야

  • 전력 전자: IGBT 모듈, MOSFET, 사이리스터 방열판

  • LED 조명: 고출력 LED 칩 패키징 기판

  • 신에너지 자동차: 모터 컨트롤러, 충전 파일 전원 모듈

  • 5G 통신: 기지국 전력 증폭기 방열판

  • 산업 제어: 주파수 변환기, 서보 드라이브 전원 장치

주요 장점

효율적인 방열: 열 전도율 최대 30W/(m·K), 표준 PCB보다 10배 우수
우수한 절연성: 파괴 전압 >15kV/mm, 체적 저항률 >10¹⁴Ω·cm
고온 저항: 최대 850°C에서 지속적인 작동
치수 안정성: CTE 7.2×10⁻⁶/℃, 칩과 완벽한 일치
정밀 가공: 평탄도 ≤0.02mm/50mm, 레이저 절단 가능

기술 사양

매개변수 표준 (96%) 고성능 (99.6%)
Al₂O₃ 함량 96% 99.6%
열 전도율 (W/(m·K)) 24 30
굴곡 강도 (MPa) 300 400
유전율 (1MHz) 9.5 9.2
두께 범위 (mm) 0.25-5.0 0.25-5.0
최대 크기 (mm) 150×150 150×150

정밀 제조 공정

  1. 분말 준비: 고순도 알루미나 분말 (D50≤0.8μm)

  2. 테이프 캐스팅: 정밀 슬러리 점도 및 두께 제어

  3. 등방압 프레스: 200MPa 고압 밀도화

  4. 분위기 소결: 1650°C 수소 보호 소결

  5. 정밀 가공: 양면 연삭 + 레이저 절단

  6. 표면 처리: CMP 연마 (Ra 0.1μm)

  7. 전체 검사: AOI + 절연 테스트

설치 가이드라인

전문가 권장 사항:

  • 납땜 온도 <280°C, 지속 시간 <10초

  • 열 접촉을 향상시키기 위해 열 그리스를 바르십시오.

  • 기계적 충격 및 국부 응력 집중을 피하십시오.

  • 보관 습도 <60% RH

  • 정기적인 절연 검사 권장 (5,000시간마다)

서비스 약속

  • 기술 지원: 열 시뮬레이션 분석 서비스

  • 신속한 대응: 표준 크기의 경우 48시간 내 긴급 배송

  • 맞춤화: 특수 모양 및 금속화 처리 가능

  • 고장 분석: SEM+EDS 테스트 실험실 장비

기술 FAQ

Q: 적절한 기판 두께를 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 일반 전력 장치의 경우 0.63mm, 고출력 응용 분야의 경우 ≥1.0mm 권장

Q: 양면 금속화가 가능합니까?
A: 후막 인쇄, 박막 스퍼터링, DBC 및 기타 금속화 공정 지원

Q: 진동 환경에서 신뢰성을 보장하는 방법은 무엇입니까?
A: 당사의 특허받은 가장자리 보강 구조 설계를 권장합니다.

 

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