제품 세부 정보
원래 장소: 중국에서 만들어졌습니다
브랜드 이름: Dayoo
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
배달 시간: 협상 가능
지불 조건: 협상 가능
알루미나 콘텐츠: |
92% & 95% |
전압: |
110-220V |
치수 안정성: |
훌륭한 |
제품: |
질화규소 자기 |
모양: |
둥근 유형 |
굽힘 강도: |
750 MPa |
화학 저항: |
훌륭한 |
등급: |
G3-G1000 |
부식 저항: |
훌륭한 |
와이어 길이: |
500mm |
스타일: |
다기능 |
최대 사용 온도: |
1200 ° C |
용인: |
± 0.002mm |
작업 온도: |
≤1200 00 |
용량을 생산합니다: |
100000p/월 |
알루미나 콘텐츠: |
92% & 95% |
전압: |
110-220V |
치수 안정성: |
훌륭한 |
제품: |
질화규소 자기 |
모양: |
둥근 유형 |
굽힘 강도: |
750 MPa |
화학 저항: |
훌륭한 |
등급: |
G3-G1000 |
부식 저항: |
훌륭한 |
와이어 길이: |
500mm |
스타일: |
다기능 |
최대 사용 온도: |
1200 ° C |
용인: |
± 0.002mm |
작업 온도: |
≤1200 00 |
용량을 생산합니다: |
100000p/월 |
질화 규소 세라믹 베어링 볼: 고성능 응용 분야를 위한 최고의 선택
질화 규소(Si3N4) 세라믹 베어링 볼은 고성능 질화 규소 재료로 제조된 초정밀 구체로, 롤링 요소 기술의 정점을 나타냅니다. 극한 및 가혹한 환경에서 작동하도록 특별히 설계되었으며, 세라믹 재료의 고유한 장점과 현대 정밀 가공 기술을 완벽하게 결합합니다. 이는 기존 강철 볼의 우수한 대안으로, 베어링 시스템의 전반적인 성능과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
질화 규소 세라믹 베어링 볼은 고속, 내식성, 전기 및 자기 절연, 긴 수명 및 극한 온도가 필요한 분야에서 널리 사용됩니다.
항공우주: 항공기 엔진, 항법 시스템, 비행 제어 액추에이터.
신에너지 자동차: 전기 자동차 구동 모터 스핀들, 전기 침식을 줄이고 수명 연장.
정밀 공작 기계: 고속 전기 스핀들, 고정밀 연삭기 스핀들.
화학 및 의료: 내식성 펌프, 의료 장비(예: 치과 드릴), MRI 장비(비자성).
기타 하이엔드 분야: 진공 환경, 극저온 펌프, 레이싱카, 첨단 계측.
경량: 밀도는 강철 볼의 41%에 불과하여 원심력을 크게 줄여 초고속에 적합합니다.
높은 경도: 높은 경도(HV10 ≥ 1500)는 우수한 내마모성을 제공하며, 수명은 강철 볼의 3-5배입니다.
자기 윤활: 낮은 마찰 계수로, 윤활 조건이 좋지 않은 경우에도 우수한 성능을 유지합니다.
전기 및 자기 절연: 비전도성 및 비자성으로, 전기 침식에 완전히 면역되어 강한 자기장에 적합합니다.
내식성: 대부분의 강산, 강알칼리 및 유기 용제에 대한 우수한 저항성.
우수한 열 안정성: 낮은 열팽창 계수로, 고온 또는 저온에서 치수 안정성이 유지되어 열팽창/수축으로 인한 베어링 잠김을 방지합니다.
매개변수 | 일반 지표 / 사양 |
---|---|
재료 | 반응 결합 질화 규소 또는 열간 등압 프레스 질화 규소 |
밀도 | 3.20 - 3.25 g/cm³ |
경도 | HV10 ≥ 1500 / HRA ≥ 80 |
굴곡 강도 | ≥ 600 MPa |
파괴 인성 | ≥ 6.0 MPa·m¹/² |
열팽창 계수 | 3.2 × 10⁻⁶ /K (20-800°C) |
크기 범위 | Φ1.0mm - Φ50.8mm (1/32 인치 - 2 인치) |
등급 정확도 | G3, G5, G10, G16, G20, G24, G40, G60, G100 (ISO 3290 표준에 따름) |
표면 거칠기 | Ra ≤ 0.02 μm (최고 등급) |
질화 규소 세라믹 볼의 제조는 복잡하고 정밀한 공정입니다.
분말 준비: 고순도 실리콘 분말과 첨가제를 혼합합니다.
성형: 건식 압착 또는 등압 프레싱을 통해 구형 블랭크로 압착합니다.
소결: 고온, 고압 질소 분위기에서 소결하여 치밀화를 달성하고 질화 규소를 형성합니다.
조립 연삭: 소결된 표면층을 제거하여 예비적으로 구형 형상과 크기를 얻습니다.
정밀 연삭 및 래핑: 다단계 정밀 가공을 사용하여 다이아몬드 연삭 휠과 래핑 페이스트를 사용하여 치수 정확도와 구형도를 점진적으로 개선합니다.
연마: 거울 마감 및 최종 정확도 등급을 달성합니다.
세척 및 검사: 치수 정확도, 표면 결함 및 기계적 특성을 포함한 100% 전체 검사.
설치: 작동 환경은 먼지와 불순물에 의한 오염을 방지하기 위해 깨끗해야 합니다. 전문 기술자가 전문 도구를 사용하여 설치하는 것이 좋습니다.
매칭: 최적의 성능을 달성하기 위해 동일한 고성능 세라믹 베어링 링 또는 고품질 강철 베어링 링과 페어링하는 것이 좋습니다.
윤활: 자기 윤활이지만, 적절한 그리스(예: 퍼플루오로폴리에테르 그리스)를 사용하면 수명을 더욱 연장할 수 있습니다.
주의 사항: 취성 파손을 방지하기 위해 격렬한 충격이나 과도한 충격 하중을 피하십시오.
애프터 서비스: 포괄적인 기술 지원, 제품 보증(지정된 사용 조건에서 품질 문제 발생 시 교체 또는 반품), 평생 기술 컨설팅을 제공합니다.
FAQ:
Q: 질화 규소 볼이 지르코니아 볼보다 나은 점은 무엇입니까?
A: 질화 규소는 강도, 인성, 열 안정성 및 내마모성에서 지르코니아보다 전반적으로 우수하며, 특히 고속, 고온 및 고부하 응용 분야에 적합합니다.
Q: 세라믹 볼이 깨질 수 있습니까?
A: 강철의 연성과 달리 세라믹은 취성 재료입니다. 극심한 충격 하중에서 파손될 위험이 있으므로 올바른 선택과 설치가 중요합니다.
Q: 올바른 정확도 등급을 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 초고속 스핀들에는 G5/G10, 정밀 모터에는 G16/G20, 일반 산업 응용 분야에는 G24/G40을 사용합니다. 구체적인 선택은 장비 요구 사항에 따라 다릅니다.