제품 세부 정보
원래 장소: 중국에서 만들어졌습니다
브랜드 이름: Dayoo
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
배달 시간: 협상 가능
지불 조건: 협상 가능
크기: |
사용자 정의 |
모양: |
둥근 |
온도 저항: |
최대 1600 ° C |
내마모성: |
높은 |
제조 방법: |
건식 프레스 또는 등방성 프레스 |
색상: |
하얀색 |
전기 저항성: |
10^14 Ohm-Cm |
기계적 강도: |
매우 높습니다 |
굽힘 강도: |
350 MPa |
알루미나 콘텐츠: |
92% & 95% |
최대 작동 온도: |
1600 ° C |
유전 상수: |
9.8 |
애플리케이션: |
산업 세라믹 |
투명도: |
불투명체 |
밀도: |
3.9 g/cm3 |
크기: |
사용자 정의 |
모양: |
둥근 |
온도 저항: |
최대 1600 ° C |
내마모성: |
높은 |
제조 방법: |
건식 프레스 또는 등방성 프레스 |
색상: |
하얀색 |
전기 저항성: |
10^14 Ohm-Cm |
기계적 강도: |
매우 높습니다 |
굽힘 강도: |
350 MPa |
알루미나 콘텐츠: |
92% & 95% |
최대 작동 온도: |
1600 ° C |
유전 상수: |
9.8 |
애플리케이션: |
산업 세라믹 |
투명도: |
불투명체 |
밀도: |
3.9 g/cm3 |
알루미나 세라믹: 높은 단단성과 밀도를 가진 산업용 세라믹 솔루션
소개
알루미나 세라믹은 알파 알루미나 (Al2O3) 를 주 결정 단계로 사용하는 새로운 유형의 세라믹 물질이다. 그것의 단단함과 밀도는 성능을 측정하는 핵심 지표이다.첨단 제조 공정을 통해, 알루미나 세라믹은 다이아몬드 다음으로 99% 이상의 밀도와 강도를 달성 할 수 있으며 산업 분야에서 가장 중요한 구조 세라믹 중 하나입니다.이 재료는 높은 온도와 같은 혹독한 환경에서 우수한 성능 안정성을 보여줍니다, 착용 저항, 단열.
주요 장점
극도로 높은 경직성: 9등급 까지의 모스 경직성, 다이아몬드 다음으로 뛰어난 마모 저항성
높은 밀도: 밀도 최대 3.8g/cm3 이상, 포러스성 0.1% 이하
탁월 한 착용 저항성: 높은 강도, 낮은 마모율, 긴 수명
좋은 기계적 견고성: 압축 강도 3000MPa 이상, 굴절 강도 400MPa까지
안정적 화학적 특성: 산성 및 알칼리성 진열에 저항하며 대부분의 금속 용액과 반응하지 않습니다.
주요 응용 분야
마모에 저항하는 부품: 세라믹 베어링, 부싱, 라인러 플레이트, 노즐
전자 산업: 기판, 단열제, 진공관 껍질
기계 밀폐: 밀폐 고리, 기계 밀폐 부품
절단 도구: 세라믹 절단 도구, 밀링 매체
화학 장비: 부식 저항 부리, 밸브 부품
사양 표
| 재산 | 단위 | 일반적인 값 범위 |
|---|---|---|
| 알루미나 함량 | % | 95-99.8 |
| 대량 밀도 | g/cm3 | 3.7-3.9 |
| 로크웰 경화 | HRA | 85-90 |
| 압축력 | MPa | 2500-4000 |
| 굽기 힘 | MPa | 350-450 |
| 포러스성 | % | <0.1 |
| 최대 사용 온도 | °C | 1600 |
| 열 팽창 계수 | ×10−6/K | 70.0-8.5 |
제조 과정
원료 선택: 고순도 초미세 알루미나 분말 사용
형성 과정: 밀도를 높이기 위해 동역 압축
시너지 처리: 1750~1900°C의 고온에서 합금
정밀 가공: 다이아몬드 깎아 차원 정확도를 달성
품질 검사: 초음파 결함 탐지 및 성능 검사
표면 처리: 닦거나 레이저 처리
사용 지침
설치 중에 금속 도구와 직접적인 충돌을 피하십시오.
일치하는 재료와 경화 차이를 고려
지역적 스트레스 집중을 피하십시오.
높은 온도 환경에서 열 팽창 계수 일치에주의를 기울여
표면 마모 상태를 주기적으로 검사합니다.
판매 후 서비스
18개월 품질 보증
무료 기술 상담 및 지원
고객 요구에 신속한 대응
맞춤형 솔루션
포괄적 인 판매 후 추적 서비스
FAQ
질문: 알루미나 세라믹의 경도를 측정하는 방법?
A:보통 로크웰 단단성 (HRA) 또는 비커스 단단성 (HV) 으로 측정됩니다.
Q: 밀도는 어떻게 성능에 영향을 미치나요?
A:더 높은 밀도는 더 나은 기계적 강도, 그리고 더 뛰어난 마모 및 부식 저항을 가져옵니다.
Q: 최대 사용 온도는 얼마입니까?
A:1600°C까지 장기 사용, 1800°C까지 단기 사용
Q: 복잡한 모양을 처리 할 수 있습니까?
A:네, 하지만 동전 압축이나 주사 폼링 과정이 필요합니다.
질문: 어떤 것이 더 견딜 수 있나요? 실리콘 질산 세라믹, 아니면 지르코니아 세라믹?
A: 대부분의 조건에서 실리콘 나이트라이드는 지르코니아보다 더 높은 강도와 더 나은 마모 저항력을 가지고 있으며, 특히 높은 부하의 건조 마찰 조건에서.
Q: 가공할 수 있나요?
A: 합금 된 제품은 매우 단단하며 다이아몬드 도구를 사용하여만 깎을 수 있습니다. 복잡한 모양은 일반적으로 합금하기 전에 형성 과정을 통해 달성됩니다.
Q: 가장 큰 단점은 무엇일까요?
A: 그 주요 단점 은 부서지기성 (세라믹 중 가장 강한 강도 를 가지고 있음에도 불구하고) 과 높은 제조 비용 이다.그것은 긴 수명과 높은 신뢰성을 요구하는 응용 프로그램에서 우수한 전반적인 비용 효율성을 제공합니다..
