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고순도 알루미나 세라믹 350 MPa 휨강도 맞춤형

제품 세부 정보

원래 장소: 중국산, 절강성, Jinhua

브랜드 이름: Dayoo

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 협상

가격: Negotiate

포장 세부 사항: 판지 상자

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강조하다:

고순도 알루미나 세라믹

,

알루미나 세라믹 350 MPa 휨강도

,

맞춤형 알루미나 세라믹

유형:
알루미나 세라믹 부품
전기 절연:
높은
크기:
사용자 정의
최대 사용 온도:
1700C
부피 저항성:
10^14 ω · cm
유전력:
15 kV/mm
청정:
96%, 99%
열전도율:
35 w/mk
방법:
lsostatic presure
굽힘 강도:
350 MPa
온도 저항:
최대 1600 ° C
가공 가능성:
어려운
녹는 점:
2072 ° C
재료:
92% 알루미나 분말
Water Absorption:
0
유형:
알루미나 세라믹 부품
전기 절연:
높은
크기:
사용자 정의
최대 사용 온도:
1700C
부피 저항성:
10^14 ω · cm
유전력:
15 kV/mm
청정:
96%, 99%
열전도율:
35 w/mk
방법:
lsostatic presure
굽힘 강도:
350 MPa
온도 저항:
최대 1600 ° C
가공 가능성:
어려운
녹는 점:
2072 ° C
재료:
92% 알루미나 분말
Water Absorption:
0
고순도 알루미나 세라믹 350 MPa 휨강도 맞춤형
고순도 알루미나 세라믹 350 MPa 휨 강도 맞춤형

제품 소개
알루미나 세라믹 베어링 아우터 링 및 슬리브는 고순도(일반적으로 ≥99%) 알루미나(Al₂O₃)로 정밀 가공하여 제조된 첨단 세라믹 기계 부품입니다. 극한 및 가혹한 작동 조건을 위해 특별히 설계되었으며, 기존 금속 부품보다 훨씬 뛰어난 성능을 제공합니다. 이 제품은 뛰어난 경도, 뛰어난 내마모성, 우수한 전기 절연성 및 뛰어난 내식성을 나타냅니다. 고온, 고속, 고부식성 및 전기 절연 환경에서 안정적으로 작동하며, 장비의 긴 수명, 낮은 유지 보수 및 높은 신뢰성을 달성하는 데 중요한 구성 요소 역할을 합니다.

주요 응용 분야

  • 반도체 제조 장비: 웨이퍼 취급 로봇, 진공 챔버 가이드, 높은 청결도와 절연 제공.

  • 의료 장비: 치과용 핸드피스, 고속 원심 분리기, MRI 스캐너, 내식성 및 비자성 특성 제공.

  • 식품 및 화학 펌프: 부식성 매체를 처리하는 펌프용 베어링, 산 및 알칼리에 강함.

  • 고온 환경: 용광로 컨베이어 롤러, 고온 팬, 고온에서 변형 없이 안정성과 강도 유지.

  • 정밀 기기: 고정밀 측정 장비, 광학 기기, 부드러운 작동과 자기 간섭 방지 보장.

제품 장점

  • 뛰어난 내마모성 및 내식성: 경도 ≥90 HRA, 내마모성은 베어링 강철의 5배 이상, 산, 알칼리 및 다양한 용제에 강함.

  • 비자성 및 절연: 높은 체적 저항으로 완전히 비자성이며, 강한 자기장 및 전기 절연이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

  • 고온 및 저온 저항: -100°C ~ 1000°C의 넓은 온도 범위 내에서 안정적으로 작동하며, 낮은 열팽창 계수와 뛰어난 치수 안정성을 제공합니다.

  • 저밀도 및 자체 윤활: 밀도는 강철의 40%에 불과하여 고속 작동 시 원심력을 줄이고, 특정 자체 윤활 특성을 제공합니다.

  • 긴 수명 및 높은 신뢰성: 가혹한 조건에서 금속 베어링보다 훨씬 긴 수명, 장비 가동 중단 시간 및 유지 보수 비용 대폭 절감.

사양 표

성능 지표 시험 기준 단위 매개변수 값
재료 순도 ASTM F2393 % ≥ 99.5
밀도 GB/T 25995 g/cm³ 3.85 - 3.95
로크웰 경도 ASTM C1327 HRA ≥ 90
휨 강도 ISO 14705 MPa ≥ 350
압축 강도 ISO 18515 MPa ≥ 2500
마모량 ASTM G65 mm³ ≤ 0.1
열팽창 계수 ASTM E228 ×10⁻⁶/°C 7.0 - 7.5

공정 흐름
원료 배합(고순도 알루미나 분말) → 스프레이 과립화 → 건식 압착/등방 압착 → 고온 소결(1600-1800°C) → 다이아몬드 휠로 정밀 연삭 → 초정밀 CNC 래핑 → 초음파 세척 → 100% 전체 치수 및 성능 검사 → 레이저 마킹 및 포장.

사용 설명

  1. 설치 전: 설치 영역이 깨끗하고 오일 및 버가 없는지 확인하십시오. 비금속 설치 도구(예: 나일론 해머)를 권장합니다.

  2. 설치 중: 간섭 끼워맞춤을 사용하십시오. 압력을 균등하고 천천히 가하십시오. 취성 파손을 방지하기 위해 세라믹 부품에 직접적인 충격을 피하십시오.

  3. 결합 권장 사항: 지르코니아 또는 질화 규소(Si₃N₄) 세라믹 볼과 페어링하는 것이 좋습니다. 잠재적 위험으로 인해 직접적인 세라믹 대 세라믹 페어링(Al₂O₃ vs. Al₂O₃)을 피하십시오.

  4. 윤활: 응용 분야에 따라 건조하게 작동하거나 퍼플루오로폴리에테르(PFPE) 그리스와 같은 특수 윤활제를 사용할 수 있습니다.

  5. 일상적인 유지 보수: 비정상적인 소음 및 진동에 대해 작동 상태를 정기적으로 확인하십시오.

애프터 서비스

  • 12개월 품질 보증.

  • 무료 기술 선택 및 응용 컨설팅.

  • 고객 문의에 대한 신속한 응답 및 원격 기술 지원.

  • 고객 도면에 따라 맞춤형 비표준 서비스 제공.

FAQ
Q: 세라믹 베어링이 강철 베어링을 완전히 대체할 수 있습니까?
A: 직접 교체할 수 없습니다. 세라믹 베어링은 특정 가혹한 조건을 위한 솔루션이며, 기존 환경에서는 강철 베어링보다 경제적이지 않습니다. 선택 전에 작동 조건을 철저히 평가해야 합니다.

Q: 알루미나 세라믹 베어링은 충격에 강합니까?
A: 아니요. 세라믹 재료는 단단하지만 깨지기 쉽습니다. 눈에 띄지 않는 미세 균열을 방지하기 위해 떨어뜨리거나 심한 충격을 피해야 합니다.

Q: 알루미나 세라믹은 질화 규소 세라믹에 비해 어떤 장점이 있습니까?
A: 알루미나 세라믹의 주요 장점은 더 낮은 비용이며, 동일하게 우수한 내식성 및 절연 특성을 가지고 있습니다. 그러나 궁극적인 강도, 인성 및 고속 성능 측면에서는 질화 규소보다 약간 열등합니다.

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