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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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고성능 알루미나 세라믹 임펠러

제품 세부 정보

원래 장소: 중국산, 절강성, Jinhua

브랜드 이름: Dayoo

인증: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

모델 번호: 실제 제품에 따라 달라집니다

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 협상하고 합의한대로

가격: as negotiated and agreed

포장 세부 사항: 판지, 나무 케이스

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강조하다:

알루미나 세라믹 임플러 착용 저항성

,

고성능의 세라믹 펄러

,

알루미나 세라믹 임플러 극한 조건

전기 저항력:
10^14 - 10^16Ω·cm
재료:
92% 알루미나 분말
유전 상수:
9.8
투명도:
불투명체
체적 저항률:
10^14 ω · cm
낮은 유전체 손실:
0.0002
온도 범위:
최대 1500 ° C
내화학성:
훌륭한
굴곡강도:
300 - 400MPa
청정:
일반적으로 85% ~ 99.9%
화학 성분:
AL2O3 (산화 알루미늄)
정밀 공차:
높은
낮은 열 팽창:
훌륭한
부식 저항:
훌륭한
치수 공차:
± 0.001 mm
전기 저항력:
10^14 - 10^16Ω·cm
재료:
92% 알루미나 분말
유전 상수:
9.8
투명도:
불투명체
체적 저항률:
10^14 ω · cm
낮은 유전체 손실:
0.0002
온도 범위:
최대 1500 ° C
내화학성:
훌륭한
굴곡강도:
300 - 400MPa
청정:
일반적으로 85% ~ 99.9%
화학 성분:
AL2O3 (산화 알루미늄)
정밀 공차:
높은
낮은 열 팽창:
훌륭한
부식 저항:
훌륭한
치수 공차:
± 0.001 mm
고성능 알루미나 세라믹 임펠러
고성능 알루미나 세라믹 임펠러
제품 소개

알루미나 세라믹 임플러 (Alumina ceramic impeller) 는 고순도 알루미나 (Al2O3 함유 ≥95%~99%) 를 핵심 재료로 사용하여 제조된 정밀 회전 부품이다.그것은 금속 기판 표면에 알루미나 세라믹 층을 합성하거나 세라믹 물질에서 완전히 정밀 가공으로 생성됩니다., 알루미나 세라믹의 "ultra-hard" 특성을 휠러의 구조 디자인과 완벽하게 결합합니다.이 제품은 주로 열 발전소의 유도 유도 팬 및 석탄 공장과 같은 시나리오에서 사용됩니다., 시멘트 공장에서의 순환 팬, 철강 공장에서의 고온 팬, 화학 산업에서의 부식성 매립물을 전달하는 펌프.그것은 높은 마모와 강한 부패 작업 조건에 대처하는 이상적인 선택입니다.

핵심 애플리케이션
적용 분야 특정 용도 문제 해결
전력/시멘트/제철 인덕션 류 팬, 전력 발전소의 석탄 공장; 시멘트 공장에서의 순환 팬; 철강 공장에서의 고온 류 팬, 시너링 팬 단단한 입자를 포함하는 고온 연소 가스를 운반하고 입자 침식으로 인한 마모에 저항합니다.
화학/환경 강한 산, 강한 알칼리 및 입자를 포함하는 부식 매체를 전달하는 펌프 임펠러 화학적 부패에 저항하고 금속 이온 오염을 피합니다.
정밀 산업 반도체, 의약품 액체 전달 장비의 초순수 공급 장치 오염 방지, 고 순수성 요구 사항, 금속 침착 방지
주요 장점
  • 극도의 마모 저항성, 긴 사용 기간:알루미나 세라믹 층의 경도는 HRA86 이상, 지역적 경화로 HRA94까지 도달 할 수 있습니다.그것의 마모 저항은 고 크롬 철도보다 5 배 이상이고 일반 16Mn 강철보다 100 배 이상입니다.전형적인 조건에서 1.5mm 두께의 세라믹 층은 5년 동안 평균 0.2mm 미만의 마모를 겪으며 8-10년 동안 장시간 장비 작동을 보장합니다.
  • 안전하고 신뢰할 수 있는 방출 방지 설계:고성능 접착제와 냉전 용접 및 접착 등의 복합 기술과 결합하여 절단 강도는 35MPa (실온에서) 까지 도달합니다.안전 요인 계산과 함께 (일반적으로 원심력 100배 이상), 그것은 고속 회전 및 고온 조건에서 세라믹 층이 떨어지지 않을 것을 보장합니다.
  • 온도 및 부패 저항성, 강한 적응력:다양한 복합재료 기술 (폴리머, 냉전 용접, 금속 용접) 을 선택함으로써 제품은 정상 온도 (≤120°C), 중온도 (120-180°C),고온 (180~380°C)그것은 우수한 화학적 안정성을 나타내고 산 (화수염산 제외) 및 알칼리에 저항합니다.
  • 가볍고 에너지 절감, 최적화된 효율성:알루미나 세라믹의 밀도는 약 3.6-3.9g/cm3이며, 강철의 절반에 불과합니다.팬 작동 효율을 10%~30% 향상시키고 베어링과 같은 부품의 사용 수명을 연장합니다..
  • 간편 한 유지 보수, 빠른 수리:복합기술을 사용하여 제조된 임펠러의 경우, 현장에서 지역화 된 세라믹 유출이 발생하면특화된 마모 저항성 접착제는 임펠러를 해체하지 않고 빠른 냉정 수리를 위해 사용할 수 있습니다., 동적 균형에 영향을 미치지 않고, 현저하게 정지 시간을 줄입니다.
사양 매개 변수
매개 변수 전형적 값/범위 언급
주요 자료 알루미나 세라믹 + 금속 기판 (예를 들어, 16Mn/Q345) 세라믹 순도 95%/99% 선택
세라믹 경화 HRA 86 - 94 HRA94 또는 그 이상의 수준에 도달 할 수 있습니다.
세라믹 층 두께 1.5mm - 20mm 마모 강도에 따라 설계된
작동 온도 정상: ≤120°C; 중간: 120-180°C; 높은: 180-380°C 복합 공정에 따라 3가지 등급
깎기 강도 ≥35 MPa (실온) 세라믹과 금속 사이의 결합 강도
밀도 3.6 ~ 3.9g/cm3
적용 가능한 속도 고객 팬 파라미터에 따라 설계 2900rpm를 초과할 수 있습니다.
제조 표준 JB4358-86
프로세스 흐름

알루미나 세라믹 임플러의 생산은 주로 제품 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 "금속 기판 + 결합 세라믹" 복합 제조 기술을 채택합니다.

  1. 기판 준비:팬 매개 변수에 따라 금속 임플러 기판을 설계하고 제조하고, 세라믹 접합이 필요한 부위에 샌드 블래싱, 탈유 및 거칠기를 수행합니다.
  2. 재료 선택 및 조립:높은 강도, 단단한 접착제 (예를 들어, 폴리머 접착제, 냉전 용접 재료) 또는 작업 조건 온도에 따라 용접 과정을 선택하십시오.
  3. 진공 결합:진공 결합 기술을 사용하여 블레이드 작업 표면, 출구 및 뒷판과 같은 심한 마모 부위에 알루미나 세라믹 타일 (일반적으로 10 × 10mm 또는 더 큰) 을 단단히 배열하고 결합합니다.
  4. 치료 방법:최적의 접착 강도를 얻기 위해 접착제의 특성에 따라 실내 온도 또는 열 응고를 수행합니다.
  5. 파괴적이지 않은 테스트:비파괴적인 테스트 기술을 사용하여 복합층에 거품이나 탈결합이 있는지 확인하여 결합 품질을 보장합니다.
운용 지침
  • 설치:설치 전에 펄러 모델이 팬 매개 변수와 일치하는지 확인합니다. 설치 중에 세라믹 표면에 충돌하는 것을 엄격히 피하십시오.스펠러와 샤프트 사이의 핏은 스트레스 농도를 방지하기 위해 엄격하게 허용을 준수해야합니다..
  • 작업:초기 시작 전에 팬의 동적 균형을 확인합니다. 작동 중 공명 구역에서 팬의 장기 작동을 피하십시오.중온도를 엄격히 제어하여 제품의 온도 등급을 초과하지 않도록하십시오..
  • 검사:환기 의 진동 수준 과 작동 소음 을 주기적 으로 모니터링 한다. 비정상적 인 진동 이 감지 될 경우, 외부 물체 의 충격 으로 인한 세라믹 타일 손상 을 검사 하기 위해 장비 를 끄.
판매 후 서비스
  • 보증 약속:가맹 기간은 12개월입니다.제조 품질 또는 비정상적인 세라믹 분해로 인한 고장이 복구되거나 무료로 교체됩니다..
  • 현장 수리:작동 중 세라믹 타일의 부적절한 마모 또는 분해가 발생하면기술 인력을 파견하여 특수 착용 저항성 접착제를 사용하여 현장에서 빠른 냉 수리를 수행 할 수 있습니다..g, KN17) 를 사용하여 장비의 성능을 회복합니다.
  • 기술 협의:7x24 시간 기술 컨설팅 서비스를 제공하여 고객 선택, 설치 및 운영과 관련된 문제에 도움을줍니다.
자주 묻는 질문
질문: 작동 중 에 펠러에 있는 세라믹 타일 떨어져 있습니까?
A: 아닙니다. 저희 제품은 35MPa까지의 절단 강도를 가진 항공우주 등급, 고강도, 견고한 접착제를 사용하고 있습니다.전국적으로 2000개에 육박하는 팬의 운영 성능은, 분비 위험이 없습니다.
질문: 펄러의 사용 기간은 얼마입니까?
A: 시멘트 공장 (농도 350g/Nm3) 또는 발전소의 석탄 공장에서의 고온 가스 시스템과 같은 전형적인 조건에서 1.5mm 세라믹 층은 5년 이상 지속될 수 있습니다.20mm 세라믹 층은 8-10 년의 서비스 수명을 위해 설계되었습니다보통 단단한 휠머리보다 5~10배 더 길습니다.
질문: 지역적 마모가 발생하면 어떻게 합니까? 전체 펄러가 교체되어야 합니까?
A: 아닙니다. 우리의 기술의 장점은 수리 가능성에 있습니다.현장에서의 빠른 수리는 직접 냉접속 또는 착용 저항성 접착제를 사용하여 수행 할 수 있습니다.이것은 펄러 변형을 일으키지 않으며 유지보수 비용을 크게 줄입니다.
제품 이미지
고성능 알루미나 세라믹 임펠러 0
고성능 알루미나 세라믹 임펠러 1